防爆箱柜的靜電噴塑是金屬結構件絕緣處理和防銹處理的一種方法；金屬結構件防爆箱柜的靜電噴塑處理的步驟包括金屬結構件的表面預處理和靜電噴涂。

01、表面預處理

所謂“金屬結構件表面預處理”，就是采用適當的方法除去工件金屬表面上可能存在的油污和銹蝕，并對這些表面進行磷化處理，以便涂料在靜電場的作用下很好地粘附在它上面的一種綜合過程。

特殊防爆型蓄電池電源裝置的金屬箱體包括箱體和箱蓋。它們的內、外表面都必須很好地被絕緣層覆蓋，因而在噴涂之前必須進行這樣的表面預處理。

金屬焊接件的清理

金屬焊接件焊接完成后必須進行焊縫清渣，并檢查焊縫的焊接質量。

對于特殊防爆型蓄電池電源裝置的箱體和箱蓋焊接后，操作者應該認真地檢查所有焊縫，不得存在虛焊、斷焊、焊不透等缺陷。若箱體中設置隔板時，則隔板應該焊接在箱體的圍板上，或同時焊接在它的底板上。

表面除污處理

在焊接焊縫清理之后，金屬結構件表面必須進行表面除污處理。除污處理的方法有多種，其中一種便是浸漬處理法。

所謂“浸漬處理法”，是一種將工件放置在含有除污液的除污池中除去油污和銹蝕的方法。通常有兩道工序：工件除污和工件清洗。

表面磷化處理

經過除污處理的工件，應該盡快地進行表面磷化處理。

磷化處理是在磷化劑的作用下使金屬表面生成一層磷酸鹽保護膜，防止金屬表面(銀灰色)同空氣中的氧發生氧化反應生成銹斑的一種表面處理過程。

經過磷化處理后的工件從磷化槽取出后，可以在常溫下自然晾干，也可以吹風風干。

02、靜電噴涂的工藝方法

噴涂材料

對于特殊防爆型蓄電池電源裝置，靜電噴涂所使用的材料大多為環氧樹脂型絕緣粉末。這是一種以環氧樹脂為主要材料和其他高分子輔料混合制成的粉狀物料。它具有很好的絕緣性能、耐蝕性能和抗沖擊性能。

工藝方法

防爆正壓柜的靜電噴塑通常分為以下工序：

1)工件預烘

經過磷化處理后的工件放置在烘爐中進行加熱預烘，提高工件溫度并除去工件上殘留的水分，以利于噴粉時粉末附著。

2)靜電噴粉　　

待用粉末應該是干燥、無雜質的優質絕緣粉末。

使用防爆正壓柜的靜電噴塑機將粉末均勻地噴涂在工件表面上。

3)加熱固化

將已噴涂的工件加熱，使粉末在工件表面熔化、流平、固化。

4)靜置降溫

在加熱固化完成后，關斷烘爐電源(電阻加熱式烘爐)，讓工件在烘爐內自然降溫冷卻。