當防爆產品外殼為金屬材質時，通常會因各種需求對金屬外殼進行表面噴塑涂層處理，可能原

因如下：

1.防護需求：當金屬外殼需要防止腐蝕、生銹時，噴塑涂層能夠提供有效的防護，隔絕空氣、水分和其他腐蝕性物質；

2.美觀要求：若期望金屬外殼具有特定的顏色、光澤或紋理，噴塑可實現豐富多樣的外觀效果；

3.耐磨性：當金屬外殼在使用過程中可能遭受摩擦、刮擦等磨損時，噴塑涂層可增強其耐磨性；

4.特殊環境：倘若金屬外殼將用于惡劣的環境條件下，如高溫、高濕度、化學腐蝕環境等，噴塑涂層可提高其適應能力。

對于 I、II 類設備，噴塑涂層具有儲存靜電電荷的能力，若不限制其厚度，可能會造成靜電放電點燃的危險。根據GB/T 3836.1—2021《爆炸性環境第1部分：設備 通用要求》第7.4.2c條規定，一般情況下限制涂覆在導體或耗散表面的非金屬層厚度，其與地連接的電阻小于1 GΩ，且選材需符合GB/T 3836.1—2021第7.4.2a條，非金屬層厚度不應超過下表所示：

對于 III 類設備，噴塑涂層存在正常使用時由傳播型刷形放電引起的點燃危險。根據GB/T 3836.1—2021第7.4.3c規定，如果用表面積超過500 mm2的塑料材料或彈性體覆蓋導電材料，可采用控制金屬部件上的外部絕緣厚度不小于8 mm的措施，此時噴塑涂層厚度應≥8 mm。

實際生產時，產品可用于危險氣體環境以及危險粉塵環境時，金屬外殼的噴塑厚度若要同時滿足上述要求，可能會存在矛盾。此時，需在相應防爆證書上添加特殊使用條件X：警告：潛在靜電電荷危險 —— 見使用說明書（說明書應向用戶提供將靜電放電危險降至最小的指南），或注明：產品用于爆炸性粉塵環境中時，存在潛在靜電電荷危險，因此不能用于受產生電荷過程、機械摩擦、分離過程、電子發射和氣動傳輸粉塵影響的區域。

參考文獻：

GB/T 3836.1—2021 爆炸性環境 第1部分：設備 通用要求[S].