來(lái)自： 發(fā)布時(shí)間：2023-10-30 15:07:05
防爆正壓柜技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)
一、防爆正壓柜產(chǎn)品概述：
1.1、配電柜由柜體、自控系統(tǒng)、布?xì)庀到y(tǒng)、報(bào)警系統(tǒng)、配電系統(tǒng)組成；正壓腔內(nèi)裝部分控制系統(tǒng)的防爆元件及用戶的配電系統(tǒng)元件。
1.2、本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，柜體表面噴塑處理，顏色為“電腦灰色”。對(duì)其各接合面都經(jīng)過(guò)了特殊的密封處理。
1.3本配電柜進(jìn)氣方式為通風(fēng)型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓腔內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。
1.4本產(chǎn)品引用：
GB 3836.1－2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第1部分：通用要求》；
GB 3836.2－2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”》；
GB 3836.4－2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第4部分：本質(zhì)安全型“i”》；
GB 3836.5－2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓外殼型“p”》和其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行。
1.5本產(chǎn)品適用于AC220V、50Hz配電系統(tǒng)。防爆等級(jí)：（Exd ePx IIC T6 Gb）;防護(hù)等級(jí)：IP65;自控系統(tǒng)隔爆型防爆等級(jí)：（Exd IICT6 Gb）；
二、防爆正壓柜產(chǎn)品工作原理：
2.1、配電柜在自動(dòng)控制系統(tǒng)的控制下，通入保護(hù)氣體，正壓腔內(nèi)壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險(xiǎn)氣體進(jìn)入正壓腔內(nèi)，保證內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運(yùn)行。
2.2、自動(dòng)控制系統(tǒng)主要完成手動(dòng)換氣、補(bǔ)氣、超高壓自動(dòng)報(bào)警和排氣、欠壓報(bào)警、低壓聯(lián)鎖斷電等系列功能。
2.3、運(yùn)行過(guò)程中，由自控系統(tǒng)向正壓室補(bǔ)氣，維持正壓室工作壓力范圍在（100-800Pa）；
當(dāng)正壓室內(nèi)工作壓力＞800Pa時(shí)，高壓報(bào)警，電磁閥自動(dòng)開(kāi)啟排氣閥泄壓；當(dāng)正壓室內(nèi)工作壓力＜100Pa時(shí)，低壓報(bào)警；
當(dāng)正壓室內(nèi)工作壓力＞900Pa時(shí)，超高壓報(bào)警，泄壓閥自動(dòng)開(kāi)啟泄壓；
當(dāng)正壓室內(nèi)工作壓力＜50Pa時(shí)，自控系統(tǒng)自動(dòng)斷開(kāi)送給正壓腔的電源；（斷電保護(hù)后再次啟動(dòng)，應(yīng)將開(kāi)關(guān)打到“停止”位置，重新進(jìn)入新一輪的換氣操作后方能正常工作）
2.4、本產(chǎn)品設(shè)置了進(jìn)氣口和排氣口，供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進(jìn)氣管道，排氣口經(jīng)過(guò)防火閥后在現(xiàn)場(chǎng)排放或引至安全區(qū)域排放，用戶現(xiàn)場(chǎng)須提供進(jìn)氣氣源（保護(hù)氣體），氣源壓力一般控制在0.2-0.8MPa，進(jìn)氣氣源為凈化空氣（如：儀表風(fēng)）或氮?dú)猓ㄗ⒁猓涸诿荛]的操作室里，要謹(jǐn)慎使用氮?dú)庾鳛楸Ｗo(hù)氣體，若必須使用氮?dú)庾鞅Ｗo(hù)氣體，請(qǐng)注意現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，以確保人身安全）。
2.5、嚴(yán)禁進(jìn)氣氣源為爆炸性混合氣體！
三、防爆正壓柜安裝要求：
3.1、本產(chǎn)品必須由專業(yè)電工進(jìn)行操作。
3.2、用戶按我公司提供的接線圖、端子圖等技術(shù)文件，結(jié)合產(chǎn)品實(shí)際情況逐一對(duì)應(yīng)進(jìn)行接線。
3.3、接線時(shí)，請(qǐng)注意各進(jìn)出電纜的密封性（嚴(yán)禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當(dāng)?shù)拿芊馓幚怼?/p>
3.4、用戶的接線、調(diào)試完后，將各門(mén)關(guān)閉時(shí)，一定要保證其密封性能。
3.5、本柜體必須按要求將接地線接到專用接地螺絲上。
四 防爆正壓柜產(chǎn)品調(diào)試方法：
4.1、調(diào)試前檢查：
自動(dòng)控制系統(tǒng)部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無(wú)損，有無(wú)影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動(dòng)排氣閥和是否 打開(kāi)。一切正常后方可進(jìn)行調(diào)試。
4.2、操作步驟：
1） 第一步：打開(kāi)排氣手動(dòng)閥門(mén)，做好換氣準(zhǔn)備。
2） 第二步：關(guān)閉進(jìn)氣手動(dòng)閥，調(diào)節(jié)減壓閥值，做好進(jìn)氣準(zhǔn)備。 必須注意調(diào)節(jié)減壓閥值（出廠時(shí)已設(shè)置好，若不重新設(shè)置將無(wú)須關(guān)進(jìn)氣閥），避免高壓沖柜！！
3） 第三步：送本柜控制電源，紅色“電源指示”燈亮。
4） 第四步：打開(kāi)進(jìn)氣手動(dòng)閥（要確定已打開(kāi)排氣手動(dòng)閥），手動(dòng)換氣開(kāi)始，約10分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設(shè)備必須經(jīng)過(guò)“手動(dòng)換氣”才能正常運(yùn)行，而且每次運(yùn)行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護(hù)氣體，避免運(yùn)行時(shí)的電弧火花點(diǎn)燃易燃易爆氣體，發(fā)生爆炸。
5） 第五步：觀察有否異常變化，適當(dāng)調(diào)節(jié)手動(dòng)閥，控制進(jìn)氣源的流量。
6） 第六步：等待10分鐘后，將“轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)”打到“正壓運(yùn)行”位置，自動(dòng)換氣時(shí)間開(kāi)始，換氣時(shí)間為10分鐘，此時(shí)（停止）指示燈滅，（運(yùn)行）指示燈亮（需通氣才能延時(shí)送電）。微調(diào)節(jié)進(jìn)氣手動(dòng)閥、排氣手動(dòng)閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在350Pa左右的相對(duì)平衡位置。
7） 第七步：待壓力維持350Pa左右的相對(duì)平衡位置后，換氣結(jié)束。配電系統(tǒng)接觸器得電吸合，正壓腔內(nèi)配電系統(tǒng)得電,本柜即可正常使用。
8） 第八步：當(dāng)需要退出系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，必須先關(guān)掉所有運(yùn)行的負(fù)載，即對(duì)各顯示儀器儀表進(jìn)行正常關(guān)閉。
9） 第九步：按下停止按鈕，綠色“運(yùn)行”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統(tǒng)為失電狀態(tài)。
10） 第十步：斷開(kāi)自控系統(tǒng)的電源,紅色“電源指示”燈滅。
11） 第十一步：過(guò)五分鐘后，關(guān)掉進(jìn)氣手動(dòng)閥。讓氣體帶走內(nèi)部元件產(chǎn)生的部分余熱。
12） 第十二步：再過(guò)兩分鐘后，關(guān)掉排氣閥。
13） 注意：如果中途要退出運(yùn)行，也必須從“第八步”開(kāi)始到“第十一步”。
4.3、操作人員必須嚴(yán)格按以上順序步驟進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反操作順序或簡(jiǎn)化操作步驟。前七步任何一步滿足不了要求時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入下一步操作，必須排除故障后從第一步操作開(kāi)始。
4.4、調(diào)試注意事項(xiàng)：本產(chǎn)品出廠時(shí)，各參數(shù)已設(shè)定好，嚴(yán)禁用戶擅自更改參數(shù)。用戶在調(diào)試時(shí)請(qǐng)注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
五、防爆正壓柜產(chǎn)品的維護(hù)：
5.1、注意經(jīng)常檢查密封圈的老化情況，發(fā)現(xiàn)老化時(shí)應(yīng)立即更換。
5.2、防爆配電箱的隔爆結(jié)合面須防銹處理，每次檢修或打開(kāi)箱蓋，須重涂204-1防銹油。
5.3、每次更換面板元件，或打開(kāi)后蓋重新蓋上時(shí)，應(yīng)檢查其密封性。