腐蝕性環境會對防爆電氣設備的安全產生哪些影響

石化企業、海洋平臺等使用的電氣設備首要考慮的是防爆安全性。硫及硫化物、氯鹽等介質會對設備造成腐蝕。此外，石化企業生產場所中環境溫度和濕度變化較大，生產場所的戶外露天和半露天化環境較多，加之一些石化企業的工藝裝置會存在跑、冒、滴、漏現象，這些因素綜合在一起增加了腐蝕問題的嚴重性。　　

腐蝕對防爆電氣設備的材質、結構、功能和使用維護的影響都直接關系著設備的防爆安全性，并且由于腐蝕的漸變和作用的累積性，其對防爆安全的潛在危害性更嚴重。防爆型電氣設備使用在腐蝕性比較嚴重的石化場所，其防爆性能受影響的情況表現在以下幾方面：

1.隔爆型電氣設備的隔爆面可能喪失隔爆性能。隔爆型電氣設備主要的防爆措施是隔爆面，產品出廠時隔爆面上雖涂有防銹油脂，但防銹油脂時間長，造成老化失效，或者用戶檢修后未涂防銹油脂。隔爆面受腐蝕的現象比較常見，腐蝕嚴重時隔爆面的配合間隙及表面粗糙度均不能滿足防爆標準的要求。隔爆面的腐蝕情況從設備外面不能察覺，但它的隔爆面可能已被腐蝕成千瘡百孔而喪失了防爆性能。

2.防爆電氣設備的金屬外殼腐蝕后壁厚減薄、強度降低，影響設備的防爆安全性

3.防爆電氣設備緊固件腐蝕后強度降低，設備部件的緊固性降低，設備的防護性能、防爆性能均會受影響。

4.電氣設備絕緣材料受腐蝕后，絕緣性能降低，可能出現擊穿短路、爬電、漏電等不利因素；電氣連接受腐蝕后連接的完好性、可靠性降低，這些也都會直接影響設備的防爆安全性。

5.電氣設備防護用的密封件、接線盒的電纜密封圈等受腐蝕后，橡膠、塑料材質會逐漸溶脹，高分子有機材料會發生分解反應。這些材料的老化和分解影響設備的防護性能和防爆安全性。